সলিউশন

কেন FESTO সোলেনয়েড ভালভ ছোট সংকেত সঙ্গে কাজ করতে অসুবিধা আছে?1. FESTO solenoid ভালভ টার্বুলেন্স এবং ঘর্ষণ দ্বারা সৃষ্ট চাপ ব্যাঘাত কারণে শব্দ উৎপন্ন করে। বিশেষ করে টার্বুলেন্ট অবস্থায় যখন রেনল্ডস সংখ্যা Re > 2400,অনেক অনিয়মিত ছোট ঘূর্ণি সঙ্গে এই ঝড়ো প্রবাহ একটি "শব্দ" অবস্থায় বলা যেতে পারে. যখন স্ট্রোটলিং বা চাপ কমানোর ভালভ, পাইপগুলির মধ্য দিয়ে প্রবাহিত হয়, যখন ত্বরান্বিত ক্রস-সেকশন পরিবর্তন হয়, বা ধারালো বাঁক হয়,ঘূর্ণিঝড় এবং এই প্রবাহ বাধা মধ্যে মিথস্ক্রিয়া ঘূর্ণি শব্দ উৎপন্ন. শব্দ শক্তি স্তর (ডিবি) এবং প্রবাহের গতির মধ্যে সম্পর্কটি এইভাবে প্রকাশ করা যেতে পারেঃ △Lw = 60lg। ভুল পাইপলাইন নকশাও ক্যাভিটেশন গোলমাল সৃষ্টি করতে পারে।2তরল পরিবহন পাইপলাইনে সর্বাধিক গুরুত্বপূর্ণ শব্দ উত্স হ'ল স্ট্রোলিং বা চাপ সীমাবদ্ধকরণ ফাংশনযুক্ত ভালভগুলি।যখন পাইপলাইনে তরল প্রবাহের হার যথেষ্ট এবং ভালভ আংশিকভাবে বন্ধ হয়, একটি বড় throttling এলাকা ভালভ ইনলেট এ গঠিত হয়। throttling এলাকায়, তরল প্রবাহ হার বৃদ্ধি যখন অভ্যন্তরীণ স্ট্যাটিক চাপ হ্রাস।যখন প্রবাহের হার মাধ্যমের সমালোচনামূলক গতির চেয়ে বেশি বা সমান হয়, এবং স্ট্যাটিক চাপ কম বা মিডিয়াম বাষ্পীভবন চাপ সমান হয়, বুদবুদ তরল গঠন। ভালভ throttling এলাকা ডাউনস্ট্রিম,প্রবাহ হার ধীরে ধীরে হ্রাস পায় এবং স্ট্যাটিক চাপ বৃদ্ধি পায়, যার ফলে বুদবুদগুলি ধারাবাহিকভাবে ফাটতে থাকে, ফলস্বরূপ তরলটিতে অনিয়মিত চাপের ওঠানামা হয়। এই বিশেষ অশান্তিকর ঘটনাটিকে ক্যাভিটেশন বলা হয়,এবং এর ফলে উৎপন্ন শব্দকে cavitation noise বলা হয়. উচ্চ প্রবাহের হার এবং চাপের পাইপলাইনে, প্রায় সমস্ত থ্রোটলিং ভালভ ক্যাভিটেশন শব্দ তৈরি করতে পারে। এই ক্যাভিটেশন শব্দটি পাইপলাইন জুড়ে দীর্ঘ দূরত্ব ভ্রমণ করতে পারে।এই অনিয়মিত গোলমাল ভালভ বা পাইপলাইনে চলনশীল অংশের অন্তর্নিহিত কম্পন উত্তেজিত করতে পারে এবং এই অংশগুলির মাধ্যমে পাইপলাইনের পৃষ্ঠে প্রেরণ করা যেতে পারে, ধাতুগুলির সংঘর্ষের অনুরূপ শব্দ তৈরি করে। FESTO সোলিনয়েড ভালভের শব্দ শক্তি প্রবাহের গতির সপ্তম বা অষ্টম শক্তির সমানুপাতিক। অতএব, ভালভ গোলমাল কমাতে,মাল্টি-স্টেজ সিরিজ-সংযুক্ত ভালভগুলি ধীরে ধীরে প্রবাহের গতি হ্রাস করতে ব্যবহার করা যেতে পারেউদাহরণস্বরূপ, সাধারণভাবে ব্যবহৃত গ্লোব ভালভ একটি নিম্ন ইনপুট এবং উচ্চ আউটপুট প্রবাহের দিক গ্রহণ করে। যখন তরলটি ভালভ গহ্বর দিয়ে যায়,নিয়ন্ত্রক ভালভ ডিস্কের নিচে একটি নিম্ন চাপ এবং উচ্চ গতির এলাকা গঠিত হয় (iভ্যালভ ডিস্কের মধ্য দিয়ে যাওয়ার পর, একটি উচ্চ চাপ এবং নিম্ন গতির এলাকা গঠিত হয়, এবং বুদবুদগুলি ধারাবাহিকভাবে পেষণ করা হয়,ক্যাভিটেশন গোলমালের ফলে. এই সিস্টেমে, ত্রুটিগুলি মূলত সিমুলেশন পরামিতিগুলির পরিবর্তন থেকে উদ্ভূত হয়।সংশ্লিষ্ট ধ্রুবক অনিবার্যভাবে পরিবর্তন হবে, যার ফলে FESTO সোলিনয়েড ভালভের স্থানান্তর ফাংশন পরিবর্তন হয়। এটি শেষ পর্যন্ত ইনপুট-আউটপুট কার্ভের মধ্যে প্রতিফলিত হয়, এইভাবে সংশ্লিষ্ট ত্রুটি গঠন করে। এই সফটওয়্যারে অধ্যয়ন করা বিভিন্ন নিয়ন্ত্রক ভালভের ভেরিয়েবল এবং ত্রুটির মধ্যে সম্পর্ক (অংশ) কিছু অন্যান্য পরামিতির অধীনে টেবিলে দেখানো হয়েছে। উদাহরণস্বরূপ,যখন ফল্টটি বেলুর ক্ষতির মত স্থির করা হয়, পরামিতি হ্রাস পায়, এবং ত্রুটি ইনপুট-আউটপুট বক্ররেখার ঢালের হ্রাস হিসাবে বক্ররেখায় প্রকাশিত হয়। এই সিস্টেম, FESTO solenoid ভালভ নির্বাচন প্রক্রিয়া নিম্নলিখিত অর্জন করেছেঃ(১) ব্যবহারকারীরা সহায়তার সাথে বা সহায়তা ছাড়াই সোলেনোয়েড ভালভ নির্বাচন সম্পর্কে শিখতে পারেন বা স্ব-পরীক্ষা করতে পারেন।(২) ব্যবহারকারীরা বিভিন্ন মিডিয়া অবস্থার অধীনে নির্বাচিত সোলিনয়েড ভালভগুলির উপর পরীক্ষা সম্পাদন করতে পারে এবং ইনপুট কারেন্ট, ভোল্টেজ বা চাপ এবং আউটপুট প্রবাহের মধ্যে সম্পর্কের বক্ররেখা তৈরি করতে পারে।(3) ব্যবহারকারীরা ত্রুটিগুলি সেট করতে পারে এবং ত্রুটি ফেনোমেন কার্ভগুলি পর্যবেক্ষণ করতে পারে। এই নির্বাচন সিস্টেমটি অর্থনীতি, গতি, সুরক্ষা এবং অন্যান্য সুবিধাগুলির সাথে একটি খুব ভাল শিক্ষামূলক ভূমিকা পালন করতে পারে।এবং প্রকৃত উৎপাদন সঙ্গে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত, ত্রুটির জন্য একটি সতর্কবার্তা হিসাবে কাজ করে। নিয়ন্ত্রক ভালভের ইনপুট এবং আউটপুট বৈশিষ্ট্যগুলির সিমুলেশন কার্ভের বাস্তবায়ন নিয়ন্ত্রক ভালভ নির্বাচন শেখার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।ব্যবহারকারীরা স্বজ্ঞাতভাবে নির্বাচিত কাজের অবস্থার অধীনে আউটপুট বক্ররেখা উপর ভিত্তি করে নির্বাচিত নিয়ন্ত্রণ ভালভ শ্রেষ্ঠত্ব বা নিম্নমানের বিচার করতে পারেনএবং চাপ নিয়ন্ত্রণ ভালভের সিমুলেশন প্রযুক্তি ইনপুট এবং আউটপুট বক্ররেখা পাওয়ার মূল চাবিকাঠি।সিমুলেশনকে বোঝা যেতে পারে যে পরীক্ষাগুলি এবং গবেষণার জন্য প্রকৃত সিস্টেমকে প্রতিস্থাপনের জন্য শারীরিক মডেল বা গাণিতিক মডেল ব্যবহার করা হয়. প্রক্রিয়া সিস্টেম এবং গাণিতিক মডেলের মধ্যে সম্পর্ককে মডেলিং বলা হয়, এবং গাণিতিক মডেল এবং সিমুলেটরগুলির মধ্যে সম্পর্ককে সিমুলেশন বলা হয় [1]। ছোট সংকেত দিয়ে FESTO সোলিনয়েড ভালভ চালানো কঠিন এবং বড় সংকেত দিয়ে কম্পন করে,নিয়ন্ত্রন প্রক্রিয়ার সময় FESTO সোলেনয়েড ভালভের উল্লেখযোগ্য ওঠানামা সৃষ্টি করে এবং পরামিতি স্থিতিশীল করা কঠিন করে তোলেযখন ঘর্ষণ শক্তি বড় হয়, এটি বায়ুসংক্রান্ত ডায়াফ্রাগম নিয়ন্ত্রণ ভালভ একমুখীভাবে কাজ করতে পারে বা না।1. ভালভের স্টেমের ঘন ঘন চলাচল প্যাকেজিংয়ের সিলিং পারফরম্যান্সের অবনতি ঘটায়, যার ফলে মাধ্যমের ফুটো হয়। যদি মাধ্যমটি অত্যন্ত ভিস্কোস হয় তবে এটি ভালভের স্টেমে আটকে থাকবে,ঘর্ষণ শক্তি বৃদ্ধিএকই সময়ে, ফাঁস হওয়া মাধ্যমটি শীতল হওয়ার পরে শক্ত হয়ে যায়, ঘর্ষণ শক্তি আরও বাড়ায়।2. FESTO সোলিনয়েড ভালভের আগে এবং পরে পাইপলাইনগুলি একগুঁয়ে নয়, যা বায়ুসংক্রান্ত ডায়াফ্রাম নিয়ন্ত্রণ ভালভের উপর চাপ সৃষ্টি করে এবং এটি ভালভের স্টেমে স্থানান্তরিত করে,এইভাবে ভালভ স্টেম এবং প্যাকিং মধ্যে ঘর্ষণ শক্তি বৃদ্ধি.3নিয়ন্ত্রিত মাধ্যমের উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপ বায়ুসংক্রান্ত ডায়াফ্রাগম নিয়ন্ত্রণ ভালভের প্যাকিংয়ের প্রসারিত এবং বয়স বাড়ায়, ভালভের স্টেমে ঘর্ষণ শক্তি বৃদ্ধি করে।4. প্যাকিং ফুটো মোকাবেলা করার সময়, যদি প্যাকিং গ্রন্থি খুব বেশি টান হয়, এটি ভালভ স্টেমে ঘর্ষণ শক্তি বাড়িয়ে তুলবে। রুটিন রক্ষণাবেক্ষণের সময়, বায়ুসংক্রান্ত ডায়াপ্রাগ্রাম নিয়ন্ত্রণ ভালভগুলিতে নিয়মিত তৈলাক্তকরণ তেল বা গ্রীস যোগ করা প্রয়োজন। যদি প্যাকেজিংটি গুরুতরভাবে বয়স্ক হয় এবং গুরুতরভাবে ফুটো হয়,এটি প্রতিস্থাপন করা উচিত. FESTO সোলেনোয়েড ভালভগুলি বিভিন্ন বায়ুসংক্রান্ত উপাদানগুলিকে বোঝায় যা চাপ নিয়ন্ত্রণ করে,বায়ুসংক্রান্ত সিস্টেমে বায়ু প্রবাহের প্রবাহের হার এবং প্রবাহের দিক এবং বায়ুসংক্রান্ত actuators বা প্রক্রিয়া স্বাভাবিক অপারেশন নিশ্চিত. কম্প্রেসড এয়ারের চাপ নিয়ন্ত্রণ এবং নিয়ন্ত্রণকারী উপাদানগুলিকে চাপ নিয়ন্ত্রণের ভালভ বলা হয়।স্কার্বিংয়ের কারণে অ্যাকশন বা ধীর গতির কাজ, ভালভের দেহের অভ্যন্তরীণ দেয়ালের উপর স্ফটিক এবং স্কেলিং, যা সিস্টেমকে স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ করতে অক্ষম করে তোলে, বেশ সাধারণ।নিয়ন্ত্রণ ভালভ ব্যর্থতার মোট সংখ্যার ৫০%, এবং উত্পাদন উপর একটি উল্লেখযোগ্য প্রভাব আছে। নিয়ন্ত্রণ ভালভ প্যাকেজিং বৃদ্ধির এবং কঠোরতা দ্বারা সৃষ্ট ত্রুটি, যার ফলে ভালভ কর্ম ধীর বা ভালভ স্টেম থেকে ফুটো,১৫%ডায়াফ্রাগম ফুটো বা হার্ড কোর ফ্রেকচার কারণে ভালভ নিয়ন্ত্রন করতে অক্ষম হওয়ার ঘটনা 12% এর জন্য দায়ী। অবস্থানকারীর ক্ষয়, চাপ হ্রাসকারী ভালভ,সঞ্চালকঅন্যান্য কারণগুলির জন্য নিয়ন্ত্রণ ভালভের ব্যর্থতা 13%। 2 ফল্ট কারণ বিশ্লেষণ বছরের পর বছর ধরে সোডা অ্যাশ উত্পাদন সাইটগুলিতে ব্যবহৃত বায়ুসংক্রান্ত ডায়াফ্রাগম নিয়ন্ত্রণ ভালভগুলির ফল্ট বিশ্লেষণের ভিত্তিতে,সাধারণ ত্রুটি এবং তাদের কারণগুলি নিম্নরূপ সংক্ষিপ্ত করা যেতে পারে: 2.1 ভালভটি কাজ করে না1) নিয়ন্ত্রকের ব্যর্থতার কারণে, নিয়ন্ত্রণ ভালভের কোনও বৈদ্যুতিক সংকেত নেই।2) প্রধান বায়ু সরবরাহ পাইপের ফুটোর কারণে, ভালভ পজিশনারের বায়ু সরবরাহ নেই বা বায়ু সরবরাহের চাপ অপর্যাপ্ত।৩) পজিশনারের বেলুনগুলোতে ফুটো থাকে, যার ফলে পজিশনার থেকে কোনো বায়ু বের হয় না।৪) ফেস্টো সোলিনয়েড ভালভের ডায়াফ্রাম ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে।৫) পজিশনারের এম্প্লিফায়ারের ধ্রুবক গর্তের অবরোধের কারণে, কম্প্রেসড এয়ারের পানি এম্প্লিফায়ারের বল ভ্যালভের কাছে জমা হয়।যার ফলে পজিশনারে বায়ু সরবরাহ হয় কিন্তু কোন আউটপুট নেই.6) একটি সংকেত এবং বায়ু সরবরাহ থাকা সত্ত্বেও, নিম্নলিখিত সমস্যাগুলির কারণে ভালভটি এখনও কাজ করে নাঃ 1 ভালভের কোরটি বুশিং বা ভালভের আসনের সাথে আটকে আছে;2 ভালভের কোর পড়ে যায় (পিনটি ভেঙে গেছে); 3 ভালভ স্টেম বাঁকা বা ভাঙা; 4 actuator ব্যর্থতা; 5 বিপরীত-অ্যাক্টিং actuator এর সিলিং রিং ফুটো; 6 বিদেশী বস্তু ভালভ ভিতরে ব্লক করা হয়। 2.২ ভ্যালভ অস্থির1) ফিল্টার এবং চাপ হ্রাসকারী ভালভের ব্যর্থতার কারণে, বায়ু সরবরাহের চাপ প্রায়শই পরিবর্তিত হয়।২) পজিশনারের এম্প্লিফায়ারের বল ভালভটি কণা বা ধ্বংসাবশেষ দ্বারা পরা হয়, যার ফলে এটি শক্তভাবে বন্ধ হয় না, এবং যখন বায়ু খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়, তখন আউটপুট দোলন ঘটে।৩) পজিশনারের এম্প্লিফায়ারের ডোজেল এবং বেফেল সমান্তরাল নয় এবং বেফেল ডোজেলকে ঢেকে না।4) আউটপুট পাইপলাইন ফুটো।৫) অ্যাক্টিভারেটরের শক্ততা খুব কম, এবং তরল চাপের পরিবর্তনগুলি অপর্যাপ্ত চাপের কারণ হয়।